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      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀應(yīng)用案例-基于數(shù)據(jù)互聯(lián)的工業(yè)機器人智能服務(wù)系統(tǒng)
      日期:2018/3/26 21:34:37   作者:
      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”的重要基石,將對未來工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全方位、深層次、革命性影響。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的指導(dǎo)下,產(chǎn)業(yè)發(fā)展組連續(xù)兩年面向聯(lián)盟成員及全社會開展了優(yōu)秀應(yīng)用案例滾動征集工作,旨在發(fā)現(xiàn)我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新應(yīng)用、新業(yè)態(tài)、新模式的最佳實踐,加快優(yōu)秀案例的宣傳推廣和規(guī);瘧(yīng)用,助推我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用體系加速形成,貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》。通過聯(lián)盟專家組的三輪評審,2017年共評選出了17個優(yōu)秀案例,并由產(chǎn)業(yè)發(fā)展組組長和副組長單位牽頭編寫了優(yōu)秀案例集。


      案 例 16
      基于數(shù)據(jù)互聯(lián)的工業(yè)機器人智能服務(wù)系統(tǒng)

      北京航天智造科技發(fā)展有限公司(以下簡稱天智公司)隸屬于中國航天科工集團公司,是一家以“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”為核心業(yè)務(wù)的專業(yè)化公司,是復(fù)雜產(chǎn)品智能制造技術(shù)國家重點實驗室和北京市復(fù)雜產(chǎn)品制造工程研究中心的組成單位。
      佛山智能裝備技術(shù)研究院作為工業(yè)機器人智能服務(wù)系統(tǒng)合作單位,該研究院是由佛山市科技局主管的現(xiàn)代化科研機構(gòu),與南海區(qū)政府共建,并聯(lián)合上市公司武漢華中數(shù)控股份有限公司共同管理。


      一、 項目概況


      1. 項目背景

      廣東省佛山市成立“中國(廣東)機器人集成創(chuàng)新中心”,以中國工程院周濟院長“一點一面一區(qū)一網(wǎng)一系”的理念為宗旨,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的跨界合作、開放創(chuàng)新和規(guī);l(fā)展,實現(xiàn)智能裝備產(chǎn)業(yè)“云+端”的先進模式,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能裝備產(chǎn)業(yè)的服務(wù)。通過大數(shù)據(jù)衍生服務(wù)等新業(yè)態(tài)、新模式的創(chuàng)新,培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,加快推動先進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
      工業(yè)機器人智能服務(wù)系統(tǒng)以北京航天智造科技發(fā)展有限公司為建設(shè)單位,以佛山華數(shù)機器人有限公司為前期試點單位,通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測與分析,提升預(yù)防性診斷水平,建立維護保養(yǎng)標準,構(gòu)建工業(yè)機器人智能服務(wù)體系架構(gòu)。

      2. 項目簡介

      依托航天科工INDICS 平臺,全面推動工業(yè)機器人行業(yè)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的智能化服務(wù),將使用商產(chǎn)線+工業(yè)機器人技術(shù)+INDICS 平臺智能服務(wù)結(jié)合,從機器人應(yīng)用產(chǎn)線現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和工業(yè)機器人技術(shù)及應(yīng)用研究分析到基于INDICS 平臺的工業(yè)機器人數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析處理、狀態(tài)監(jiān)測、多維分析、健康評估、故障預(yù)測和保障決策等多維度、分層次的智能化服務(wù)。
      3. 項目目標
      根據(jù)“中國(廣東)機器人集成創(chuàng)新中心”“科技研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)應(yīng)用、行業(yè)配套、企業(yè)加速”定位要求,構(gòu)建工業(yè)機器人數(shù)據(jù)應(yīng)用智能化系統(tǒng),形成工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。通過一個平臺,一個系統(tǒng),一組數(shù)據(jù)來服務(wù)三類用戶(制造商、使用商、集成服務(wù)商),創(chuàng)造價值新途徑和新渠道。


      二、 項目實施概況


      1. 實施目標

       設(shè)備管理及維護模式創(chuàng)新;
       設(shè)備維修維護效率提升;
       設(shè)備產(chǎn)線運行穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量有效保證;
       設(shè)備維護及運行成本降低;
       企業(yè)產(chǎn)線、產(chǎn)能和設(shè)備運行可測可控,提升企業(yè)效益。

      2. 企業(yè)當(dāng)前存在問題

       設(shè)備非計劃停機;
       設(shè)備狀態(tài)未知;
       設(shè)備產(chǎn)品同質(zhì)化;
       設(shè)備維修響應(yīng)慢;
       設(shè)備運維成本高;
       設(shè)備有效利用率低;
       設(shè)備損耗高。

      3. 項目實現(xiàn)價值

      根據(jù)角色定位,具體應(yīng)用價值主要體現(xiàn)在以下三方面:
      機器人制造商
      (1) 通過服務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品增值
      應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),自動生成產(chǎn)品運行與應(yīng)用狀態(tài)報告,并推送至用戶端,從而為用戶提供在線監(jiān)測、遠程服務(wù)、故障預(yù)測與診斷、健康狀態(tài)評價等增值服務(wù)。
      (2) 實現(xiàn)機器人產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化
      通過對機器人運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計及故障分析,在產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)上對設(shè)備常見故障及問題進行技術(shù)優(yōu)化。
      (3) 實現(xiàn)機器人設(shè)備的健康管理服務(wù)
      基于工業(yè)機器人大數(shù)據(jù)和故障模型,預(yù)測機器人及產(chǎn)線運轉(zhuǎn)故障,保證客戶產(chǎn)線的運行穩(wěn)定,避免因關(guān)重件損壞造成設(shè)備計劃外停機。
      機器人使用商
      (1) 現(xiàn)場設(shè)備管理
      通過數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測工廠/車間機器人的運行狀態(tài),實時掌握設(shè)備開機率、運行率、利用率、故障率以及OEE 的統(tǒng)計信息,以便更加合理對機器人設(shè)備進行生產(chǎn)配置,提高其利用率,從而提高產(chǎn)能和資產(chǎn)回報率。
      (2) 使用商產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
      監(jiān)測機器人產(chǎn)線中影響使用商產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),例如,重復(fù)定位精度、走線精度等;分析機器人運行參數(shù)故障與使用商產(chǎn)品質(zhì)量之間的相關(guān)性,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定。
      (3) 預(yù)測性維護
      首先,采集設(shè)備實時運行參數(shù)與健康數(shù)據(jù)比對分析;其次,對機器人故障研究建立相應(yīng)故障模型。通過以上兩種方式,預(yù)測機器人可能出現(xiàn)的故障,減少非計劃停機,提升設(shè)備的利用率,降低經(jīng)濟損失。
      集成服務(wù)商
      (1) 通過裝備應(yīng)用的大數(shù)據(jù)處理分析、數(shù)據(jù)挖掘以及數(shù)據(jù)可視化展示,研究工業(yè)機器人的應(yīng)用創(chuàng)新。
      (2) 確立工業(yè)機器人應(yīng)用需求,構(gòu)建新的機器人應(yīng)用場景。
      (3) 構(gòu)建機器人應(yīng)用數(shù)據(jù)處理模型,提出行業(yè)大數(shù)據(jù)的解決方案,并進行工程實施驗證。

      4. 項目總體方案

      (1) 門戶層
      通過統(tǒng)一認證授權(quán)提供業(yè)務(wù)服務(wù)統(tǒng)一注冊、統(tǒng)一登錄入口。
      (2) 應(yīng)用服務(wù)層
      應(yīng)用服務(wù)層主要包括設(shè)備監(jiān)控與分析、設(shè)備資產(chǎn)管理、預(yù)測性維護、備品備件庫等功能,通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集與建模,對設(shè)備的潛在故障提前預(yù)警,提升設(shè)備的整體效能。
      (3) INDICS 平臺服務(wù)層
      該層主要為各業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的構(gòu)建和運行提供技術(shù)支撐,并為各應(yīng)用服務(wù)提供計算、數(shù)據(jù)等資源的調(diào)度、管理及監(jiān)控服務(wù)。
      (4) 設(shè)備感知層
      該層主要是現(xiàn)場的工業(yè)機器人系統(tǒng)及相應(yīng)附加傳感器、智能網(wǎng)關(guān)等設(shè)備。

      5. 網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)

      工業(yè)機器人數(shù)據(jù)源主要有兩種:中控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集傳感器,兩種方式采集的數(shù)據(jù)通過工業(yè)現(xiàn)場總線協(xié)議,完成底層數(shù)據(jù)向上層網(wǎng)絡(luò)傳輸過程中的協(xié)議解析以及上層網(wǎng)絡(luò)向底層設(shè)備傳輸數(shù)據(jù)過程中的數(shù)據(jù)協(xié)議封裝。
      SMART IOT 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)是一款連接航天云網(wǎng)INDICS 平臺和工業(yè)設(shè)備的網(wǎng)關(guān),為工業(yè)設(shè)備連接及INDICS 云平臺服務(wù)的使用提供行業(yè)定制配置。支持的現(xiàn)場總線協(xié)議包括Modbus、Profinet、Ethernet、OPC等。
      數(shù)據(jù)傳輸層支持HTTPS、MQTT、AMQP 等多種傳輸協(xié)議,其中HTTPS 通過SSL加密方式為云平臺提供數(shù)據(jù)安全保障;MQTT、AMQT 為分布式消息協(xié)議,能夠滿足大數(shù)據(jù)開發(fā),可靠性傳輸和分發(fā)需求。

      6. 數(shù)據(jù)架構(gòu)和應(yīng)用

      數(shù)據(jù)應(yīng)用主要是提供數(shù)據(jù)清洗/交換、數(shù)據(jù)存儲/計算、數(shù)據(jù)分析/挖掘功能,其中數(shù)據(jù)清洗/交換采用ETL、Sqoop、Flume 等工具對數(shù)據(jù)進行交換和清洗處理,數(shù)據(jù)存儲支持行式結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)庫,HBase 列式數(shù)據(jù)庫、分布式HDFS 文件存儲等方式,數(shù)據(jù)分析包括分布式Mapreduce 計算,內(nèi)存Spark 計算和流式Strom 計算等方式。數(shù)據(jù)服務(wù)層應(yīng)用決策通過分類、聚類、關(guān)聯(lián)、推薦算法計算結(jié)果進行決策分析,能夠為應(yīng)用提供客觀、準確、實時的決策分析依據(jù)。

      7. 項目應(yīng)用效果

      (1)用戶管理:用戶管理包括設(shè)備制造商和設(shè)備使用商管理。設(shè)備使用商版(系統(tǒng))中,可以維護其具有業(yè)務(wù)的設(shè)備制造商信息,同時,該設(shè)備制造商在其系統(tǒng)中可以查看到對應(yīng)的設(shè)備使用商信息。目前建立使用商和制造商之間的關(guān)聯(lián)信息共享關(guān)系。
      (2)設(shè)備運行工況監(jiān)測:設(shè)備實時數(shù)據(jù)采用方格式設(shè)計理念,方便企業(yè)用戶快速定位目標設(shè)備的運行采集點數(shù)據(jù),簡單易懂,類比分析感較強。同時,還提供設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)查詢(1個月內(nèi)的數(shù)據(jù)),為后期設(shè)備健康狀況的分析提供必要的數(shù)據(jù)保障。
      (3)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)異常監(jiān)測:采集設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù),為采集點設(shè)定科學(xué)閾值(正常運行范圍內(nèi)的最大值與最小值),并與實時數(shù)據(jù)比對分析,計算風(fēng)險故障發(fā)生概率,預(yù)測未來故障機率,減少非計劃停機。
      (4)設(shè)備利用效能監(jiān)控:接入云平臺后,停機率大幅度降低;設(shè)備維護預(yù)測有效減少設(shè)備停機維護時間;多維度對比工業(yè)機器人健康狀態(tài),生成維修決策建議;通過運行數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析,更有效的檢測和分析產(chǎn)品的一致性,保障產(chǎn)品生產(chǎn)良率;設(shè)備綜合使用的OEE 指標顯著提升。
      (5)維修維護管理:通過采集和積累設(shè)備數(shù)據(jù),并建立模型,對設(shè)備進行有針對性地維護,有效減少30-40%設(shè)備維護時間,設(shè)備的利用率提升約18%。
      (6)使用商產(chǎn)線運行監(jiān)控:工廠/車間采集和監(jiān)測設(shè)備工況、故障和任務(wù)信息,提高設(shè)備安全運行率,為預(yù)測性故障診斷提供數(shù)據(jù)支持,避免非計劃停機帶來的人力、財力的浪費。三維模型展示通過INDICS 數(shù)據(jù)平臺獲取設(shè)備實時運行參數(shù),與工廠機器人同步聯(lián)動,實現(xiàn)機器人遠程管理。
      (7)制造商工業(yè)機器人運行監(jiān)控中心:目前共接入38 家企業(yè),78 條產(chǎn)線的機器人,實現(xiàn)了機器人的智能管理,可以實時監(jiān)測機器人運行工況、及時發(fā)現(xiàn)工作異常,及時維護保養(yǎng),減少非計劃停機。并通過積累故障數(shù)據(jù)優(yōu)化機器人設(shè)計。

      8. 安全及可靠性

      (1)系統(tǒng)安全
      工業(yè)機器人智能服務(wù)系統(tǒng)基于航天科工INDICS 平臺。INDICS 平臺總體技術(shù)架構(gòu)具有較強的安全措施和安全防范能力。其中,應(yīng)用層采用OAUTH2.0進行認證,利用RBAC 模型進行權(quán)限保護,提供安全審計等系統(tǒng)安全保障和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境措施,系統(tǒng)可根據(jù)需要設(shè)定安全等級。
      (2)數(shù)據(jù)安全
      數(shù)據(jù)安全主要從數(shù)據(jù)安全隔離、訪問控制、加密傳輸、安全存儲、剩余信息保護等幾個方面開展建設(shè),為機器人數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺用戶提供端對端的信息安全與隱私保護。
      (3)核心服務(wù)安全建設(shè)
      核心安全服務(wù)主要包括:統(tǒng)一身份認證、安全審計服務(wù)、安全策略服務(wù)、統(tǒng)一授權(quán)管理,以實現(xiàn)機器人數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺的跨域資源共享。


      三、 下一步推進計劃


      1. 產(chǎn)品功能

      故障樹分析模型及機器人健康度評估模型還需要不斷完善,需要結(jié)合人工智能、深度學(xué)習(xí)等新技術(shù)不斷開展研究工作。

      2. 接入標準

      目前在機器人接入標準方面,統(tǒng)一的工業(yè)機器人數(shù)據(jù)接入標準亟待發(fā)布。

      3. 安全機制

      機器人設(shè)備可以實現(xiàn)遠程監(jiān)測,在遠程操控的安全機制建立方面還需要探索研究。


      四、 項目創(chuàng)新點和實施效果


      1. 創(chuàng)新點

      (一) 三維模型可視化:借助虛擬現(xiàn)實技術(shù),將真實機器人工作時的角度數(shù)據(jù)實時地采集并傳送到虛擬現(xiàn)實環(huán)境中,利用角度數(shù)據(jù)驅(qū)動機器人模型,使之與機器人同步運動,并將各關(guān)節(jié)的角度數(shù)據(jù)在顯示屏上顯示出來,達到虛實映射的目的。
      (二) 工業(yè)機器人的健康管理:基于設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和設(shè)備故障樹研究,通過分析設(shè)備實時數(shù)據(jù),預(yù)測設(shè)備可能發(fā)生的故障情況。

      2. 實施效果

      (1) 通過機器人數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺系統(tǒng)的使用,OEE 有效提升約20%;
      (2) 通過平臺進行設(shè)備維護預(yù)測,減少30-40%設(shè)備維護時間;
      (3) 預(yù)測性能退化趨勢、提前發(fā)現(xiàn)故障安全隱患,故障事故率下降約25%;
      (4) 通過大數(shù)據(jù)分析模型,更有效的檢測和分析產(chǎn)品的一致性,促進產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計。

      查詢進一步信息,請訪問官方網(wǎng)站http://www.aii-alliance.org/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=23&id=242。
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